お客様のご要望にお応えするため、専用ツールの独自開発や安定した品質を確保する工法の確立など、技術革新の歩みは止まることはありません。
課題達成に向けた新たな技術の獲得に日々取り組み、当社の風土と言えるQCDの最適化を追求し続ける姿勢は、多くのお客様からご支持をいただいています。
独自開発した専用ツールにてクロス穴のバリ取り後、内径加工をホーニング加工にて仕上げます。旋盤加工~ホーニング加工までバリレスとなっています。
加工方法 | ワンチャックバリレス加工・研削加工・ホーニング加工 |
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加工設備 | CNC自動旋盤(シチズンマシナリー株式会社製) 内面研削盤(ミクロン精密株式会社製) ホーニング盤(株式会社日進製作所) |
加工サイズ | 細穴深穴 Φ6×深さ32(単位:mm) |
旋盤加工にて高精度微細穴部品を安定して大量生産します。
加工方法 | 旋盤加工による微細穴加工 |
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加工設備 | CNC自動旋盤(シチズンマシナリー株式会社製) |
加工サイズ | 微細穴 Φ0.25(単位:mm) |
お客様の加工要求にもよりますが、様々な加工方法にて高精度量産品の生産と寸法保証を行っています。
最小穴径Φ0.25から複合旋盤にて加工対応
熱処理後の仕上げ加工対応
最小穴径Φ0.50から研削盤にて加工対応
専用チャック、刃具活用したコストダウン対応
最小穴径Φ4から加工対応
仕上げ面要求によりホーニング加工も実施
最小穴径Φ6からミクロン単位の加工精度対応